锅炉液体除焦剂说明书与技术方案

结合我国锅炉燃料的特点，生产的液体锅炉除焦剂，经过创新、改进，科学配方加工生产而成。是一种高效节能的锅炉除焦产品，具有除焦、防焦、增效，助燃防腐蚀、节能降耗等多项功能。
液体除焦剂

比重：1.028-1.1，

PH值：4-6.1，
凝点：-7℃，

它适用于以煤、油、生物质颗粒为燃料的各种形式的锅炉。
　　二、除焦机理：
　　主要作用是：除焦、防焦和防腐蚀。锅炉除焦剂的工作原理是提高结焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下，会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭末、硫化物和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。除焦剂可深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石英和莫来石等。在高温下，除焦剂中的化学物质附在水管壁上，形成一层保护膜，防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。
　　三、使用特点：
　　产品在国内电厂投入使用后，除焦效果显著，得到了用户的肯定。总结多家电厂使用的结果，有如下几个主要的特点：
　　1、使用安全：经使用证明，除焦剂对锅炉的管材不会产生任何损坏。经长期使用可在水管壁上形成一层保护膜，防止水管壁被碱金属化合物和硫化物等腐蚀。
　　2、操作方便：使用本除焦剂无需改造设备，只需要将药水从炉膛的观测孔喷入即可。
　　3、除焦干净彻底：在锅炉运行时，液体除焦剂喷入炉内后迅速汽化。随烟气气流通过炉膛、过热器、省煤器和空气预热器等，直至排出，没有死角，使锅炉一直在最佳状态下运行，而固体除焦剂由于分布不均匀，所以除焦存在死角。
　　4、经济实惠：在维护阶段，用料仅为燃料的十万分之一，产品在使用过程中分为二个阶段，即除焦阶段和维护阶段。除焦阶段：这一阶段的特点是大剂量，突击除焦。维护阶段：这一阶段只需定时定量均衡使用，能确保锅炉不再结焦并减少腐蚀。而固体除焦剂的用量很大，在维护阶段是燃料的千分之一或千分之二，在除焦阶段，则是维护阶段用量的3-4倍。
　　5、对人体没有危害，对环境无污染：本产品无毒、无味、无爆炸危险，不会燃烧，使用安全。结焦(附着在锅炉管壁上的硬垢，或称烟垢)一直是锅炉使用者的一大难题。结焦不但造成锅炉维修问题，腐蚀炉管、省煤器及堵塞空气预热器，而且降低热效益，浪费燃料。为解决此一难题，结合我国锅炉燃料的特点，经过创新、改进，开发出锅炉除焦剂。产品己在大型电厂，小电厂，生物质颗粒锅炉以及各行业的大、中、小型锅炉上使用，效果良好。
　　6、功能与优点：
　　(1)、与结焦起化学作用，使之松化并充分燃烧，不但清除水管的结焦，而且解决省煤器与空气预热器结焦与堵塞为题。
　　(2)、本剂进入炉内迅速气化，随烟气系统与结焦作用。通过炉膛、过热器、省煤器与空气预热器，没有死角。使锅炉系统一直在最佳状态下运行。
　　3.使用简单无需设备改造。
　　4.燃油或燃煤,生物质颗粒锅炉都相同。
　 5.对新锅炉或除焦后之锅炉，本剂可使火侧保持洁净不结焦。
　　四、用法与用量：
　　1.使用方法：锅炉运行中将药剂由观测孔向火焰区喷射至炉膛火焰区(合同签订后喷药工具由我方提供)。用药量可视煤质及锅炉结焦情况而调整。
　　2.建议使用量：

五、发电厂锅炉除焦及节能解决方案
　　1.除焦剂除焦原理：
　　结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之完全燃烧，最后化成轻灰，由烟道排出。使结焦松化的时间一般需时25天，化成轻灰排出时间一般45天，视结焦的成份与厚度以及锅炉燃烧温度而定。若为新锅炉或换新的部件(水管、省煤器、预热器)，则本药剂可防止锅炉及部件结焦。
　　六、锅炉保养及维护效益分析：
　　(一) 若锅炉在用药已经结焦，除焦效果在25天后开始显现，烟气温度开始变化。在45天后，3mm厚度以下的结焦基本上可以除去掉，烟气温度下降，锅炉运行效力明显提升。
　

　(二) 彻底清除整个锅炉的结焦，没有死角，解决燃料中的杂质对炉管、省煤器及预热器腐蚀及堵塞的问题，减少锅炉维修及部件更换成本，延长锅炉使用寿命，降低锅炉故障的机率，确保生产正常运行

　　 (三)在开始用药的前一个月中，因处于除焦阶段，节能效益尚不明显。一个月后，结焦逐渐被清除，节能效果逐渐明显。此时结焦已减少，可相对的减少药剂的用量，进一步降低用药成本，提高成本-效益比。